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Unsere Außenrundschleifdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für industrielle Anwendungen. Mit modernster Technik gewährleisten wir eine exakte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, ideal für zylindrische Teile. Das Außenrundschleifen ist essenziell für Bauteile, die exakte Rundheit und feine Oberflächen benötigen. Unser hochqualifiziertes Team stellt sicher, dass jede Aufgabe mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Wir bedienen verschiedene Industriezweige, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und innovativer Verfahren können wir selbst anspruchsvollste Schleifaufgaben meistern und hervorragende Ergebnisse liefern. Eigenschaften: Exakte Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Modernste Schleiftechnik Vorteile: Optimale Oberflächenbearbeitung Hohe Präzision für zylindrische Teile Effiziente und zuverlässige Dienstleistung Anpassungsfähig für verschiedene Industrien

Zusammen mit unserem exklusiven Partner JJK bieten wir Ihnen das gegenwärtig umfangreichste Portfolio an Schwingquarzen für Ihren PVD-Prozess. Alle Schwingquarze werden hinsichtlich Frequenz, Widerstand und Wölbung geprüft, um Ihnen ein möglichst fehlerfreies Produkt liefern zu können. Unsere mit 5 und 6 MHz erhältlichen Schwingquarze, die mit Elektroden aus Gold, Silber oder aus einer belastungsverringernden Legierung ausgestattet sind, werden nach strengen Vorgaben hergestellt und sorgfältig geprüft, um eine hohe Ausbeute und optimale Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Für die meisten Anwendungsfälle empfehlen wir den Einsatz von Gold - Schwingquarzen. Diese Schwingquarze zeichnen sich durch einen niedrigen Kontaktwiderstand und eine hohe Beständigkeit aus. Die Schwingquarze mit Goldelektroden eignen sich am besten zur Überwachung von PVD-Prozessen, die geringen Belastungen ausgesetzt sind. Silber-Schwingquarze zeigen bei Prozessen mit hoher Wärmebelastung ein überlegenes Prozessverhalten. Alloy-Schwingquarze empfehlen sich bei Beschichtungen mit nichtleitenden Materialien in der Optik und für Halbleiterprozesse mit hochbeanspruchten Materialien. Bei einigen Mehrschichtanwendungen und anderen speziellen Dünnschichtanwendungen sind Quarze hilfreicher, die auf einen sehr schmalen Frequenzbereich abgestimmt sind.

Modulares Magnetsystem mit kombinierter Null-Punkt Spannfunktion zum wiederholgenauen Positionieren von Werkstücken. Dieses modulare Magnetsystem mit Präzisionsgitter kombiniert alle Vorteile eines Null-Punkt Spannsystems mit denen einer Magnetspannplatte. Es eignet sich zur schnellen und einfachen wiederholgenauen Positionierung von vorbearbeiteten Teilen für die Serienfertigung.

Sammelmappen Sammeltaschen A4 quer mit einer Füllhöhe bis 30 mm - 10 Stück Füllhöhe: 30 mm PP-Kunststoff transparent blau Formate: 330 x 250 x 30 mm VE: 10 Sammeltaschen Artikelnummer: 90726 Typ: Sammelmappen

Elektropermanente Magnetplatten für die Hochpräzisions-Schleifbearbeitung Elektropermanent-Magnetplatten TFP für Schleifmaschinen sind in verschiedenen Versionen erhältlich: TFP0 Version mit Oberfläche aus Stahl und Epoxidharz, für den universellen Einsatz ab einer Mindestmaterialstärke von 5 mm. TFP1 Mit Stahl und Messing Oberfläche, verschleißfest und geeignet für Werkstücke ab einer Mindestmaterialstärke von 5 mm. TPF Mit enger Polteilung dient diese Version dem Aufspannen von Werkstücken kleinerer Abmessungen ab einer Mindestmaterialstärke von 2 mm. Alle TFP-Magnetplatten sind auch in runder Ausführung TFP/C ab einem Standarddurchmesser von 300 mm erhältlich. Die TFP Magnetplatten entfernen, dank des patentierten NUFLUX-Systems auch bei legierten Werkstoffen, eventuell vorhandenen Restmagnetismus aus dem Werkstück. Die elektropermanente Magnettechnik erlaubt in wenigen Sekunden das Aktivieren und Deaktivieren der Magnetspannplatten durch einfaches Betätigen einer Taste. Die Stromzufuhr wird nur für diesen kurzen Moment benötigt. Während der gesamten Bearbeitungsphase des Werkstücks funktioniert das System stromunabhängig. Die Vorteile: höchste Sicherheit, Energieeinsparung, keinerlei Wärmeausdehnung oder Deformationen durch Überhitzen der Magnetplatte.